在半連續(xù)式熱彎爐中用得最多的是隧道式熱彎爐。半連續(xù)式熱彎爐內(nèi)有一.系列盛有制品的小車，為了便于小車移動，窯底具有一定的坡度。臥車尺寸根據(jù)模具的形狀、熱彎制品的尺寸和形狀、退火均勻性以及操作方便程度而定。

　　在隧道長度上按照熱彎過程相應(yīng)地劃分為四帶，即加冷帶、保溫帶、慢冷帶和快冷帶。在加熱帶和保溫帶的窯墻兩邊對稱設(shè)置火焰噴出口(如窯較窄，亦可一邊設(shè)置)。如間隔焰式，則在窯兩側(cè)有兩道隔焰墻，火焰在隔墻內(nèi)上、下流動。在窯前端或兩斜角或兩側(cè)設(shè)置燃燒器(噴嘴或火箱)。火焰經(jīng)窯底通道流向兩側(cè)垂直通道，再經(jīng)噴出口入窯。各垂直通道均有閘板控制，有時在通道上還有冷風(fēng)孔，以調(diào)節(jié)人窯氣體的溫度。用火箱時，為了點火順利，有時在保溫帶末端或加熱帶起端的窯頂上設(shè)一小煙囪。

　　源代煙氣流經(jīng)整個慢冷帶，使制品緩慢均勻冷卻。在慢冷帶長度上的不同距離處設(shè)置數(shù)排氣道，煙氣經(jīng)側(cè)窗排氣口(或窯頂排氣口)、支煙道向上流至窯頂總煙道匯合，由煙囪排出。各垂直排氣道或窯頂排氣管均有閘板控制排氣量(即控制緩冷速度)。煙囪一般設(shè)在慢冷帶末端的窯頂上。煙囪的作用主要是使部分煙氣流經(jīng)慢冷帶，達(dá)到緩慢冷卻的目的。滿足此要求后，多余的煙氣便由煙肉排出。慢冷帶側(cè)墻也可開設(shè)少量通風(fēng)孔，吸人冷空氣以調(diào)節(jié)窯內(nèi)溫度，但此通風(fēng)孔必須嚴(yán)密。慢冷帶末端與快冷帶連接處設(shè)--鐵板(貼石棉布)閘斷窯截面，阻止煙氣進人快冷帶，使制品快速冷卻，同時也阻止冷空氣進人慢冷帶。在慢冷帶中間可懸掛一些 石棉簾作為保溫用。

　　在快冷帶兩側(cè)窯墻及窯頂上開設(shè)若干通風(fēng)孔，使冷空氣進入加速冷卻制品，但也須用閘門調(diào)節(jié)。出口處用石棉布擋住，以防冷空氣吸入。

　　自慢冷帶起，窯高逐步降低，窯頂改砌小橫碹，這樣能緩慢均勻地冷卻制品。在慢冷帶、快冷帶墻上設(shè)有數(shù)個用以檢查窯內(nèi)情況的檢查口。